在烘干機行業(yè),烘干機的轉速影響到整個(gè)生產(chǎn)效果。轉筒烘干機使用率較高,有效提升轉筒烘干機的轉速、改善傳動(dòng)裝置,可以更利于整個(gè)生產(chǎn)效率,產(chǎn)生更好的經(jīng)濟效益。
轉筒烘干機轉速的重要性:
烘干機的轉速是通過(guò)傳動(dòng)裝置來(lái)實(shí)現并控制的,提升烘干機的轉速可有效提升作業(yè)效率,提高烘干質(zhì)量,尤其對于水分含量大、烘干量大情況。
提升轉速呢個(gè)有效增加抄板揚起物料的次數,可以增加筒內物料在有限的時(shí)間內與熱氣流接觸的頻率,增加物料的受熱量,延長(cháng)物料與熱量的直接或間接的接觸時(shí)間。
由于物料之間的物理和化學(xué)屬性不同、含水量也不同,這就要求盡可能的改善轉筒烘干機的轉速,可以高頻率旋轉也可以低頻率旋轉,以適應不同情況下物料的烘干作業(yè)。
改善轉筒烘干傳動(dòng)裝置前的轉速:
在沒(méi)有改善傳動(dòng)裝置之前,該設備在烘干礦渣、肥料殘渣等無(wú)粘結性的細小顆粒時(shí),大于2.2米的烘干機轉速主要控制在4.5~5r.p.m數值范圍內,而粘結性大的膨潤土等粘土類(lèi)物料等則需要較小頻率的轉速。
改善前的烘干機轉速一般固定,使用范圍窄,應用性能低,一般只適用于烘干固定種類(lèi)的物料。
改善之后的轉筒烘干機轉速:
通過(guò)改換制動(dòng)電機,把以前的Y類(lèi)型與J02類(lèi)型的電機,改為現今性能極好、運轉靈活的YCT型的可調速電機。如此改善電機的工作性能,大大增加了電機的可調速范圍,其調控范圍在132~1320r.p.m之間。
改善后電機殼有效提升轉筒烘干機的旋轉頻率,可快可慢,將原來(lái)轉筒的轉速提升為0~6r.p.m極好范圍。這樣大大提升了烘干機作業(yè)范圍,烘干物料種類(lèi)變多,可根據物料惡不同類(lèi)型和數量以及烘干后水分等實(shí)際需要進(jìn)行有效調控,使得滾筒烘干機的工作效率、適用范圍大大提升。
通過(guò)改善轉筒烘干機的傳動(dòng)裝置,提升滾筒轉速,提高烘干物料種類(lèi)、提升設備烘干效率,改善了設備性能,同時(shí)也降低了能源消耗,為企業(yè)創(chuàng )造更大的經(jīng)濟效益。